轴套试压工装的制作方法

　　【专利摘要】本实用新型提出了一种轴承试压工装，包括：中空的本体，本体一端设有开口，另一端设有后盖，设于后盖外侧的接气头以及设于后盖外侧的固定部件。本体的尺寸能够与支承辊或工作辊匹配，固定部件能够将本体固定在支承辊或者工作辊上，接气头用于外接试压气体，从而能够对支承辊和工作辊内的一个轴承进行单个试压，判断轴承是否存在漏油，从而便于进行及时的修复，简化了处理步骤。

　　[0001]本实用新型涉及对矫直机领域，尤其涉及一种对矫直机的支承辊和工作辊的轴套进行试压的轴套试压工装。

　　[0002]矫直辊中需要使用大量的工作辊和支撑辊。工作辊和支承辊中需要使用大量的轴承。轴承的性能好坏的判定标准之一是是否存在漏油现象。因此，通常需要对轴承进行试压处理，检测轴承是否存在漏油现象。

　　[0003]现有技术中，通常使用具有一定压强的气体对轴承进行漏油检测，若被检测的轴承存在漏气现象，则说明被检测的轴承不合格。

　　[0004]在对轴承座进行试压时若发现密封档的轴套有漏油现象，则会造成返工，由于轴承均已经装入轴承座中，因此需要将轴承座中所有的轴承全部卸下，因此增加了工作量，降低了工作效率。

　　[0005]本实用新型的目的在于提供一种轴套试压工装，能够在对轴承进行单个试压，判断轴承是否存在漏油，便于进行及时的修复，避免将轴承装入轴承座后进行试压发现存在漏油后需要将所有轴承 全部卸下的步骤。

　　[0006]为了实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承试压工装，用于对单个轴承进行漏油检测，所述工装包括:本体、接气头以及固定部件，所述本体为中空，一端设有开口，另一端设有后盖，所述后盖正对所述开口的一侧为内侧，背对所述开口的一侧为外侧，所述接气头设于后盖外侧，并设有通孔贯穿后盖，所述固定部件设于后盖外侧，并设有螺丝位于后盖内侧。

　　[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在:轴套试压工装的本体为中空，本体的尺寸能够与支承辊或工作辊匹配，固定部件能够将本体固定在支承辊或者工作辊上，接气头用于外接试压气体，从而能够对支承辊和工作辊内的一个轴承进行单个试压，判断轴承是否存在漏油，从而便于进行及时的修复，简化了处理步骤。

　　[0012]图1为本实用新型一实施例中轴套试压工装后盖一端的结构示意图；

　　[0013]图2为本实用新型一实施例中轴套试压工装本体开口一端的结构示意图。【具体实施方式】

　　[0014]下面将结合示意图对本实用新型的轴套试压工装进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

　　[0015]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

　　[0016]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

　　[0017]请参考图1和图2，在本实施例中，提出了一种轴承试压工装，用于对单个轴承进行漏油检测，所述工装包括:本体10、接气头20以及固定部件30，所述本体10为中空，一端设有开口(如图2所示)，另一端设有后盖(如图1所示)，所述后盖正对所述开口的一侧为内侧，背对所述开口的一侧为外侧，所述接气头20设于后盖外侧，并设有通孔21贯穿后盖，所述固定部件30设于后盖外侧，并设有螺丝31位于后盖内侧。

　　[0018]请参考图2，在本实施例中，所述开口端设有凹槽，在所述凹槽内嵌入橡胶圈(O型圈)12。开口端的尺寸与待测支承辊或者工作辊的密封部位尺寸一致，从而能够使其正对所述开口，将开口卡在密封处，并且由橡胶圈12能够防止发生漏气。

　　[0019]在本实施例中，所述本体10为圆柱体，其尺寸大小根据不同的支承辊和工作辊的尺寸大小来决定，在此不作限定。

　　[0020]在本实施例中，所述接气头20设有螺纹，用于外接一气源，从而提供试压所需的气体。

　　[0021]在进行试压测试时，首先将轴承试压工装的开口与支承辊或工作辊密封处贴合，从而转动固定部件30，使螺丝31能够旋进支承辊或工作辊内的螺孔，从而固定住轴承试压工装，然后便可以对支承辊或工作辊内的一个轴承进行相应的试压测试，从而判断其是否存在漏油现象。

　　[0022]综上，在本实用新型实施例提供的轴套试压工装中，轴套试压工装的本体为中空，本体的尺寸能够与支承辊或工作辊匹配，固定部件能够将本体固定在支承辊或者工作辊上，接气头用于外接试压气体，从而能够对支承辊和工作辊内的一个轴承进行单个试压，判断轴承是否存在漏油，从而便于进行及时的修复，简化了处理步骤。

　　[0023]上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属【技术领域】的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

　　1.一种轴承试压工装，用于对单个轴承进行漏油检测，其特征在于，所述工装包括:本体、接气头以及固定部件，所述本体为中空，一端设有开口，另一端设有后盖，所述后盖正对所述开口的一侧为内侧，背对所述开口的一侧为外侧，所述接气头设于后盖外侧，并设有通孔贯穿后盖，所述固定部件设于后盖外侧，并设有螺丝位于后盖内侧。

　　3.如权利要求2所述的轴承试压工装，其特征在于，在所述凹槽内嵌入橡胶圈。

　　传统试压工装因支撑位置固定，无法适应不同长度角阀阀体，导致频繁更换工装影响效率。本技术通过调节装置实现支撑板位置可调，利用前调位槽与后调位槽匹配不同产品尺寸，使卡槽始终支撑进水接头，确保试压稳定性与...

　　针对传统浮头换热器试压工装无法通用、密封性差的问题，提出采用充气胎体与试压筒体组合结构，通过调节充气压力实现密封，利用双头螺栓与支耳连接实现通用性，解决了不同压力等级工装兼容性差、现场检修不便...

　　1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究